Włókno-cement

Produkty Cembrit z włókno-cementu, dzięki swoim naturalnym cechom idealnie nadają się do projektowania budownictwa wymagającego najlepszego połączenia atrakcyjnego wyglądu, lekkości i trwałości.

ODPORNE NA UDERZENIA I ZABRUDZENIA 

Wyjątkowe połączenie włókien i cementu stosowane przez Cembrit powoduje, że produkty są odporne na codzienne użytkowanie i zabrudzenia towarzyszące warunkom mieszkaniowym oraz środowisku pracy. Wszystkie stosowne produkty Cembritu sprawdzone zostały za pomocą testu wytrzymałościowego Charpy’ego. 

ODPORNE NA WARUNKI ATMOSFERYCZNE 

Produkty włókno-cementowe Cembrit są całkowicie odporne na temperatury poniżej 0oC, śnieg, zamarzanie, topnienie, ulewne deszcze, jak również upały, wysoką wilgotność i bezpośrednie światło słoneczne.

ODPORNOŚĆ BIOLOGICZNA 

Włókno-cement posiada wysoką wartość pH, która sprawia, że jest on wyjątkowo odporny na niszczenie przez glony i bakterie oraz porastanie mchem – nawet w warunkach i klimacie, gdzie często stanowi to problem.

NIEPALNE I OGNIOTRWAŁE 

Wszystkie produkty włókno-cementowe Cembrit są niepalne oraz objęte klasyfikacją normy EN 13501-1. Niemożliwe jest, aby przyczyniły się do powstawania pożaru.

NIE PRZEPUSZCZAJĄ WODY 

Włókno-cement potrafi pochłaniać i uwalniać wilgoć w nieograniczonej ilości cyklów, bez wpływu na trwałość i żywotność produktu. Dzięki temu produkty Cembrit idealnie nadają się do montażu na zewnętrz budynku jak również we wnętrzach,  w skrajnie wilgotnych pomieszczeniach.  

ODPORNOŚĆ

Produkty Cembrit z włókno-cementu posiadają wysoką wartość pH, która jest szczególnie skuteczna w minimalizowaniu oddziaływania bakterii czy glonów oraz odbarwiania organicznego.

Są także wyjątkowo odporne na czynniki atmosferyczne oraz nie przepuszczają wody – nigdy nie trzeba ich malować, lakierować ani nakładać powłok. 

 

Skład surowcowy produktów z włókno-cementu

PVA (2%)

Zaprojektowane włókna z alkoholu poliwinylowego (PVA) wzmacniają i zwiększają wytrzymałość, trwałość i elastyczność produktu.

CEMENT (65–80%)

Głównie jako mieszanka wapnia palonego i gliny, która tężeje i twardnieje w kontakcie z wodą.

CELULOZA (3–5%)

Włókna drewna dodatkowo wzmacniają produkt oraz nadają mu elastyczność, lecz przede wszystkim stosuje się je do optymalizacji procesu produkcyjnego Hatschek’a. 

WYPEŁNIENIE (10–25%)

Głównie jako materiały pasywne (tj. niewiążące), takie jak np.: wapień, cement z mikrokrzemionki oraz odzyskane włókna z procesu technologicznego. Dzięki nim masa jest łatwiejsza w przetwarzaniu i uzyskuje konkretne właściwości.

WODA

Reszta masy to woda, dodana w celu poprawnego przeprowadzenia procesu.